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断桥铝门窗生产过程中的注意事项及如何安装断桥铝门窗
来源:南阳高新区天韵窗业 发布日期:2019-03-28 10:50 浏览:80

随着断桥铝门窗在行业中的广泛应用,断桥铝门窗的生产也越来越规范化,为了保障其使用质量,在厂家生产时有很多要注意的地方,安装的时候也有一系列的严格要求,下面小编就给大家详细介绍一下以下关于“断桥铝门窗生产过程中的注意事项及如何安装断桥铝门窗”的介绍。

 

 

【断桥铝门窗生产过程中的注意事项】

 

穿条式断桥铝门窗是以隔热性能好的度聚酰胺PA66胶条,或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工,使铝、塑连成一体。

 

 

下面以生产过程中的实际案例来进行注意事项分析。

 

案例1:开齿时,料的平面超标而没有注意到,将一批量A或B全部开了齿,生产成品隔热材时发现有一面超标而终止。因此,在生产时要用游标卡尺量下平面,对下图纸要求,班组长、质检员共同进行分析,问题就不会出现。

 

案例2:开齿过程中,由于机械螺杆松动走了位,到了穿条时才发现齿开深了,或者到了滚压试机后才发现齿不够深,成品性能达不到要求(24N/MM)。

 

需采用下述方法:先开10到20支A、B,让组长进行调机试压无误后再进行批量生产。开齿过深,必须用锯片铲除内齿部分,此料就不会因此报废,齿不够深必须全部返工开齿,因此,在开齿工序一个小小的错误就会造成全线停产,必须引起足够的重视。同时,开齿工要时刻注意型材方向,放料小心,坚持两点成一直线。

 

案例3:范经验主义错误,生产线上用错胶条。同一客户两份订单同色同号,但胶条要求不一样,在生产过程中,员工凭经验及记忆用错胶条。为了使员工不再犯同样错误,将办公室的电脑搬到现场使用,以便随时核对订单。

 

案例4:在一次调压G7002A(坯料)时出现反常的事,压一支会向上弯曲,用下压力度调,结果又向下弯曲,连续出现几次,都无法调直,将已弯曲的G7002一支支测量了一番,结果发现有4个壁厚,又将几百支料全部分开4个厚度,逐一加工,全部合格。有时加工隔热材,0.2mm就是一个厚度。

 

穿条式断桥铝门窗是一种新型的环保结构材料,在其生产过程中必须严格按照工艺要求来做,以生产满足客户及市场要求的产品,以上就是四点关于穿条式断桥铝门窗生产过程中应该注意的事项。

 

【安装断桥铝门窗的方法】

 

1、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

 

 

2、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固框:混凝土应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;砖墙应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。

 

3、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留法预留法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃。

 

4、安装组合窗时,给合窗的应拼樘料的对应位置设预埋件或预留。

 

拼樘料与的连接:拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定;拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留中,然后用C20细石砼浇灌固定;应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。

 

紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理。

 

5、窗框与之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

 

6、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理。

 

7、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

 

以上关于“断桥铝门窗生产过程中的注意事项”和“安装断桥铝门窗的方法”的介绍,希望能让您了解“断桥铝门窗生产过程中的注意事项及如何安装断桥铝门窗”带来帮助。